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解決(jue)方法:更換新(xin)的包裝膜。
系統故障(zhang)的(de)可能(neng)原因(yin):控(kong)制器(qi)自檢故障(zhang)。
解(jie)決方(fang)案(an):與供應商聯系;
如果故(gu)障已(yi)排除,只需按ESC鍵(jian),系(xi)統將(jiang)自(zi)動返(fan)回操作畫(hua)面。
1、切斷(duan)位(wei)置偏離色(se)標;
2、刀具在(zai)產(chan)品上切割;
3、印章有皺痕;
4、封(feng)口不(bu)牢或(huo)漏封(feng)
5、溫度(du)表不(bu)能控(kong)制溫度(du)。
三、枕式(shi)包裝機(ji)常見故(gu)障分析
1、色碼跟蹤未開(kai)啟,膠片(pian)色碼顏色太淺(qian),膠片(pian)驅動打滑;
2、推桿與刀(dao)具(ju)不同步(bu),刀(dao)座過高或過低,打包速度過快;
3、溫度過高,速(su)度過慢,外涂層耐熱性差(cha);
4、溫(wen)度(du)過(guo)低,速度(du)過(guo)快,內(nei)涂層(ceng)熱封性差;
5、加熱(re)器、固態繼電器、熱(re)電偶(ou)、溫控表損壞。
四、枕式包裝機的排除方法:
1、在(zai)人機(ji)界面跟蹤模(mo)(mo)式(shi)界面,將(jiang)跟蹤模(mo)(mo)式(shi)切換到“跟蹤切斷”;參考隨機(ji)電(dian)眼說明書,調整電(dian)眼的(de)感(gan)應靈敏(min)度;調整膠(jiao)棒壓(ya)力或制動松緊度;
2、按說明書調整推指位置(zhi);調整封端件高度(du),使封刀夾持臺中心在(zai)產品高度(du)中間;降低包裝速(su)度(du);
3、調整(zheng)溫度;調整(zheng)速(su)度;更換薄膜材(cai)料(liao);
4、更(geng)(geng)換(huan)加熱器,更(geng)(geng)換(huan)固態(tai)繼電(dian)器,更(geng)(geng)換(huan)熱電(dian)偶,更(geng)(geng)換(huan)溫控表。
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