粉末包裝機是(shi)一種對不易(yi)流動的粉末物品進(jin)行包(bao)裝的設備。工作過程(cheng)中采用步(bu)進(jin)電機(ji)細分技術，智能控(kong)制(zhi)溫(wen)度，計量螺桿由單片機(ji)控(kong)制(zhi)采用步進電機(ji)驅動，可精  確稱量(liang)包裝物(wu)的重量(liang)，裝袋精度高。同時，對物(wu)料(liao)配比、料(liao)位(wei)變化引(yin)起的誤差進行自動跟蹤修(xiu)正。當(dang)然現在的粉劑包裝機是非常自動化和智能化的，只需要稍微了解一下粉劑包裝機的知識，就可以控制這樣的設備。

自(zi)動粉末包裝機在(zai)(zai)長期工作后，偶爾(er)會出現故障是(shi)合理的，因此操(cao)作人(ren)員需要(yao)對這些故障有更多(duo)的了解，以便在(zai)(zai)緊急情(qing)況下更好地工作處理方法，以下是(shi)全自(zi)動粉末包裝機常(chang)見(jian)故障及解決方法。

全自動(dong)粉(fen)末(mo)包裝機運(yun)行時，切(qie)袋位置偏差大(da)，切(qie)袋位置與色碼間隙(xi)過大(da)，色碼定位失敗，光電(dian)跟蹤補償失控試(shi)著(zhu)重(zhong)新調整光(guang)電開關的位置。否則，清潔成型機，將包(bao)裝材料(liao)插(cha)入鉛板(ban)，調整導(dao)板(ban)位置，使光(guang)斑與色碼(ma)中間重(zhong)合。

在(zai)包(bao)裝過(guo)程中(zhong)，自動(dong)粉末包(bao)裝機的送紙電機卡(ka)住或不受控(kong)制，也(ye)是一種很常見的故障。首先檢查(cha)送紙控(kong)制桿是否卡(ka)死，啟動(dong)電容是否閉合如果(guo)損壞，檢(jian)查安全管是否(fou)有問題，然后根據檢(jian)查結果(guo)更(geng)換。

這(zhe)種(zhong)現象不僅會(hui)造成物(wu)料(liao)的(de)(de)浪(lang)費，而(er)且由于物(wu)料(liao)為粉狀(zhuang)，易擴散，會(hui)對(dui)全自(zi)動(dong)粉末包裝機(ji)的(de)(de)設備(bei)和車間環(huan)境造成污染(ran)。用這(zhe)個

在這種情況下(xia)，要檢(jian)查(cha)包裝(zhuang)容器是(shi)否符合有關規定，將假冒(mao)偽(wei)劣的包裝(zhuang)容器取出，然后盡量調(diao)整密封(feng)壓力，提高熱(re)封(feng)溫度。

自動(dong)粉末包(bao)裝機不拉(la)袋(dai)，拉(la)袋(dai)電機從鏈(lian)條上脫落。故(gu)障原因不只是(shi)電路問題，拉(la)袋(dai)接近(jin)開關(guan)損壞，控制器(qi)故(gu)障，步進電機驅動(dong)如果空調有問題，請逐一檢查(cha)并更換。在操作過程中，包裝容器被自動粉(fen)末(mo)包裝機(ji)撕下(xia)。一旦發生這種(zhong)情況(kuang)，檢(jian)查電機(ji)電路，以查看接近開關是(shi)否損(sun)壞。

主要性能及結構特點：

1、顯(xian)示控制(zhi)系(xi)(xi)統，包括不銹鋼(gang)盒，只需(xu)在顯(xian)示設置(zhi)單元中(zhong)設置(zhi)所(suo)需(xu)參(can)數（灌裝量、袋長等），控制(zhi)系(xi)(xi)統會自動優化和匹配每一個動作以(yi)達到的(de)包裝速度。

2、雙光源光電(dian)檢測系(xi)統穩定可靠，確(que)保包裝袋商標的完整性(xing)。

3、智能溫度(du)控制器。自動計(ji)(ji)量、制袋、灌裝、封(feng)口、打印批號(hao)、裁切、計(ji)(ji)數；三面封(feng)、背封(feng)或四面封(feng)熱封(feng)方式。

適用(yong)范圍：

適用于(yu)螺(luo)絲、螺(luo)母、緊固件、五金配(pei)件等。