粉末包裝機是(shi)一種對不易流動的(de)粉(fen)末(mo)物品(pin)進(jin)行包裝的(de)設備。工作過程中采用步進(jin)電機(ji)細分技術，智能(neng)控(kong)制溫度，計量螺(luo)桿由單片機(ji)控(kong)制采用步進電機驅動，可精  確稱量包裝物的重量，裝袋精度高(gao)。同時(shi)，對物料(liao)配比、料(liao)位變化引起的誤(wu)差進行(xing)自動跟蹤修正。當(dang)然現在的粉劑包裝機是非常自動化和智能化的，只需要稍微了解一下粉劑包裝機的知識，就可以控制這樣的設備。

自動粉末(mo)包裝機在長期(qi)工作后，偶爾會出現故障是合理的，因此操作人員(yuan)需(xu)要對這(zhe)些(xie)故障有更多的了解，以便(bian)在緊急情況下(xia)更好地工作處理方法，以下是全自(zi)動粉末包裝機常見故障(zhang)及解決方法。

全自動粉末(mo)包裝機運行(xing)時(shi)，切(qie)袋位(wei)置(zhi)偏差大，切(qie)袋位(wei)置(zhi)與色(se)碼(ma)間隙過大，色(se)碼(ma)定(ding)位(wei)失敗(bai)，光電跟蹤(zong)補償失控試著重(zhong)(zhong)新調(diao)(diao)整(zheng)光電開關(guan)的位置。否(fou)則，清潔成型機(ji)，將包(bao)裝材料插入鉛板(ban)，調(diao)(diao)整(zheng)導板(ban)位置，使光斑與色碼中間重(zhong)(zhong)合(he)。

在包裝過程中，自動粉末包裝機的送紙(zhi)電機卡住或(huo)不受控(kong)制，也是一種很常(chang)見的故障。首先檢(jian)查送紙(zhi)控(kong)制桿是否(fou)卡死，啟動電容是否(fou)閉(bi)合如(ru)果損壞，檢查安(an)全管是(shi)否(fou)有(you)問題，然后根據檢查結(jie)果更換。

這種現象不(bu)僅會(hui)造成物(wu)(wu)料的(de)浪費，而且由于物(wu)(wu)料為粉狀，易擴(kuo)散，會(hui)對全(quan)自動(dong)粉末(mo)包裝機(ji)的(de)設(she)備和車間環境造成污(wu)染。用(yong)這個

在這種情況下(xia)，要檢查包(bao)裝容器是(shi)否符合有關規定，將假冒偽劣的包(bao)裝容器取出，然(ran)后盡(jin)量調整密(mi)封(feng)壓力，提(ti)高熱封(feng)溫度。

自動粉(fen)末包裝(zhuang)機不拉袋，拉袋電(dian)機從鏈條(tiao)上脫落。故(gu)(gu)障原因(yin)不只(zhi)是電(dian)路問(wen)題，拉袋接(jie)近開關損(sun)壞，控制器故(gu)(gu)障，步進(jin)電(dian)機驅動如果(guo)空調有問題，請(qing)逐一(yi)檢查并更換。在(zai)操作過(guo)程中，包裝容器被自動粉末包裝機撕下。一旦發生這種(zhong)情況，檢(jian)查(cha)電機電路，以查(cha)看接近開關是否損壞。

主(zhu)要性能及結(jie)構特點：

1、顯(xian)示控(kong)制系統(tong)，包括不銹鋼(gang)盒，只需在(zai)顯(xian)示設置單元中設置所需參數（灌裝量、袋長等），控(kong)制系統(tong)會自動優化和匹配每一個動作以達到的包裝(zhuang)速度(du)。

2、雙(shuang)光源光電(dian)檢測系(xi)統(tong)穩定可靠，確保包裝袋商標的完整性。

3、智(zhi)能溫度(du)控制器。自動計量、制袋、灌裝、封口、打印批號、裁切、計數；三面封、背封或四(si)面封熱封方式。

適用范圍：

適用于螺(luo)絲、螺(luo)母、緊固件、五金配件等。