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立式包裝機故障原因及排除方法

2021-11-25 07:00:28

故障現象

故障原(yuan)因

排(pai)除(chu)方法

整機(ji)不轉

1. 電源插接(jie)觸不良

2. 斷(duan)路器跳閘

3. 電機損壞

4. 交流接觸器不(bu)吻合(he)

1. 排除接觸不良現象(xiang)

2. 重新閉(bi)合

3. 更換電(dian)機或(huo)損壞之零件

4. 檢(jian)查環境電壓或更(geng)換接觸器

漏(lou)電(dian)開關跳閘

發熱片、電機等電器漏電

逐(zhu)一檢查各電器,排(pai)除漏電現象

封輥(gun)不熱(顯示環境(jing)溫度)

1. 加熱片燒壞或(huo)溫(wen)控表損壞

2. 固態繼電器損壞

3. 線路(lu)有斷路(lu)

1. 更(geng)換相應零件

2. 更(geng)固態(tai)繼電器

3. 檢(jian)查(cha)線(xian)路

1、溫度顯示OPEN

2、數字反復跳動

1、熱電偶(ou)斷路

2、松動(dong)或損壞

1、檢查線路

2、緊固或更換熱(re)電偶

停機時溫度(du)正常開(kai)機后溫度(du)不斷下降(jiang)

環(huan)境電壓偏低,導(dao)致發熱片(pian)功率(lv)減(jian)小

降低(di)包裝速度或增加穩壓電源

拉紙輪經常拉爛(lan)紙

1. 走紙阻力(li)太大

2. 走紙輪拉簧(huang)疲軟

3. 成(cheng)型器損壞(huai)

1. 檢查紙張(zhang)表面與盛開在(zai)表面是否粘(zhan)性過(guo)大

2. 加(jia)大走紙拉簧拉力

3. 重新制作成型器

不(bu)能控制切(qie)點或切(qie)半(ban)包

1. 包裝膜(mo)邊緣打皺(zhou)或光(guang)路質量問題引(yin)起明(ming)光(guang)電誤(wu)動作

2. 光(guang)電頭靈(ling)敏度(du)未調整好

3. 拉紙輪打(da)滑

4. 電剎車間隙或大(da)或小或進(jin)油

5. 運膜不夠長

1. 更換包裝膜

2. 重新(xin)調(diao)整光電頭靈(ling)敏度

3. 加大拉(la)升輪彈簧拉(la)力

4. 調整電剎車間(jian)隙到規(gui)定       尺寸(或清洗油漬)

5. 調整袋(dai)長輪

包裝(zhuang)袋成形不(bu)良

1. 成型器未調整好

2. 整卷紙左(zuo)右轉移

1. 重新調(diao)整成型器

2. 校正紙卷(juan)后固定(ding)

包(bao)裝袋封口漏氣

1. 前后橫封輥封合口(kou)互相(xiang)不平行(xing)

2. 溫(wen)度不夠(gou)

3. 壓(ya)力不足

1. 認真仔細調整橫封輥封口(kou)的平(ping)行度

2. 適(shi)當升高溫度

3. 在規定范圍內(nei)適當增加壓(ya)力



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