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故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
整機不轉 | 1. 電源插接觸不良 2. 斷(duan)路器跳閘(zha) 3. 電機損壞 4. 交流接觸器(qi)不吻合 | 1. 排除接觸(chu)不良現象 2. 重新閉合 3. 更換電(dian)機或損壞之零件 4. 檢查環(huan)境電壓(ya)或更換(huan)接(jie)觸器 |
漏電開關跳閘 | 發(fa)熱片、電(dian)(dian)機(ji)等電(dian)(dian)器漏電(dian)(dian) | 逐一檢查(cha)各電器,排除漏電現(xian)象(xiang) |
封輥不熱(顯示環境溫(wen)度(du)) | 1. 加(jia)熱片燒壞或(huo)溫控表損壞 2. 固態繼電器(qi)損(sun)壞(huai) 3. 線(xian)路(lu)有斷路(lu) | 1. 更(geng)換相應零件(jian) 2. 更固(gu)態繼電器 3. 檢查(cha)線路 |
1、溫度顯示OPEN 2、數字反復跳動 | 1、熱電偶斷路 2、松動或損壞 | 1、檢查線路 2、緊(jin)固或更換熱(re)電偶 |
停(ting)機時溫(wen)度正常開機后溫(wen)度不斷下降 | 環(huan)境電(dian)壓(ya)偏低,導致(zhi)發熱片功率減小 | 降低包裝速(su)度或增加穩壓電源 |
拉紙輪經常拉爛紙 | 1. 走紙阻力太(tai)大 2. 走紙輪(lun)拉簧疲軟 3. 成(cheng)型器(qi)損壞 | 1. 檢查紙張表面與盛開在表面是否粘(zhan)性過大 2. 加大走紙拉簧拉力 3. 重新制作成型器 |
不(bu)能控(kong)制(zhi)切點或切半包 | 1. 包裝膜邊緣(yuan)打皺(zhou)或光路質量(liang)問題(ti)引起明光電誤動作 2. 光電頭靈敏度未調(diao)整好 3. 拉紙輪打滑 4. 電(dian)剎車(che)間隙(xi)或(huo)(huo)大或(huo)(huo)小(xiao)或(huo)(huo)進(jin)油 5. 運膜不夠長(chang) | 1. 更(geng)換包裝膜 2. 重新調(diao)整(zheng)光(guang)電頭靈敏度(du) 3. 加大拉升輪彈(dan)簧拉力 4. 調整電剎車間隙到規定 尺(chi)寸(cun)(或清(qing)洗(xi)油漬) 5. 調(diao)整袋(dai)長輪 |
包裝袋成形不良 | 1. 成型(xing)器未調整好 2. 整卷(juan)紙左右轉(zhuan)移 | 1. 重新調整成型器(qi) 2. 校正紙(zhi)卷后固定 |
包裝袋封口漏氣 | 1. 前后橫封(feng)輥封(feng)合(he)口互(hu)相(xiang)不平行 2. 溫度不(bu)夠 3. 壓(ya)力(li)不足 | 1. 認真仔細調整橫封輥封口的(de)平(ping)行(xing)度(du) 2. 適當(dang)升高溫(wen)度 3. 在規定范圍內適當增加壓力 |

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